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★產品說明

HX-M50預應力孔道壓漿料主要是以優質的拉法基52.5水泥為主，再與新型的橋梁預應力孔道壓漿材料。它無毒不可燃，且不含氯化物或其它腐蝕性成分，具有高效、減水、增強、保塑以及降低泌水等多重功效，同時產品可引起適度的膨脹，以補償硬化水泥拌合物在不同時期產生的收縮，產品完全符合JTG/TF50-2011《公路橋涵施工技術規范》新標準。

本產品由聚羧酸粉體高性能減水劑、分散劑、塑性膨脹劑、進口消泡劑、超級微珠、硅微粉、流變劑、觸變劑、日本進口三膨脹源高性能抗裂微膨脹劑、優質的P.O52.5拉法基水泥等主要材料組成。

★適用范圍

1、適用于各種梁體預應力孔道、設備基礎、錨桿等構件壓漿。

2、核電站殼體壓漿，混凝土疏松、裂縫和孔洞等缺陷修補。

3、公路、橋梁、核電站等大型工程的后張法預應力混凝土孔道壓漿施工。

★產品特點

※低水膠比：水膠比僅在0.26-0.28范圍內。

※高流動性：漿體的出機初始流動度可達10-17s之間， 60min后流動度仍保持在25s以內。

※早強、高強：3d抗壓強度≥30MPa，28d抗壓強度≥50 MPa以上。

※微膨脹性：壓漿后具有飽滿早強，與混凝土粘結牢固。漿體在預應力孔道內絕濕條件下仍能產生膨脹，補償漿體收縮。

※高充盈性：可一次性壓漿施工，孔道壓漿緊密無孔隙。漿體直徑可達到≤3mm的氣囊，厚度≤1mm的泡沫。

★施工設備

1、使用普通攪拌機均勻即可，攪拌時間不低于8分鐘。

2、壓漿機采用連續式壓漿泵。其壓力表最小分度值不得大于0.1Mpa。

3、可以選用真空輔助壓漿工藝，真空泵應能達到-0.1 Mpa的負壓力。

★材料攪拌

1、我公司生產的預應力孔道壓漿料為優質的拉法基P.O52.5水泥與我公司生產的高強無收縮孔道壓漿劑復配而成的成品料，具體配合比為:拉法基52.5水泥:壓漿劑=1.2:8.8.該壓漿料使用極為方便，采用了微電腦配制，杜絕了傳統的因為采用水泥和微膨脹劑，高效減水劑在施工現場配制計量不準確導致壓漿漿體達不到設計要求而造成質量事故的發生。

2、攪拌前必須清洗施工設備，不得有殘渣，濕潤設備。排除設備中多余的積水。

3、檢查攪拌機的過濾網，在壓漿料由攪拌機進入儲料罐時必須經過過濾網，過濾網格不得大于2×2mm。

4、首先在攪拌機中先加入實際拌合水80-90%，開動攪拌機，均勻加入全部粉料，攪拌2min，然后加入剩下的10-20%的拌合水。繼續攪拌2min，攪拌時間一般不宜超過4min。

5、攪拌均勻后，檢驗攪拌罐內漿體流動度，其流動度在規定范圍內即可通過過濾網進入儲料罐，漿體在儲料罐中繼續攪拌，以保證漿體的流動性。

★壓漿方法

1、準備壓漿時，開啟壓漿泵，使漿體從壓漿管中排出空氣、水和稀漿。當排出的漿體流動度和攪拌罐中的流動度一致時，可以開始壓漿。

2、壓漿的最大壓力一般不超過0.6Mpa，壓漿應達到管道另一端飽滿和出漿，并應達到排氣孔排出與規定流動度相同的漿體為止。

3、關閉出漿口后，應保持不小于0.5 Mpa的一個穩定期，該穩定期不宜小于5min。

4、對于連續梁或者進行壓力補漿時，讓管道內水漿懸浮液自由的從出口端流出。再次泵漿，直到出口端有勻質漿體流出。0.5 Mpa的壓力下保持5 min，此過程可重復1-2次。

5、壓漿后應根據出漿的密實情況決定是否補灌。必須使壓漿孔完全密實。

6、真空輔助壓漿工藝：在壓漿前應進行抽真空，使孔道內的真空度穩定在-0.08—0.1Mpa之間，真空度穩定后，應立即開啟孔道壓漿端閥門，同時開啟泵進行連續壓漿。

7、壓漿順序，先下后上，同一孔道壓漿應連續進行，一次完成。

★性能指標

★注意事項

1、經張拉完畢后，必須盡快進行孔道壓漿，一般不超過24小時。

2、壓漿及壓漿后48h內，梁體及環境溫度不得低于5℃，否則應采取養護措施。

3、高溫條件下(35℃以上)不宜施工，壓漿宜在夜間進行，禁止在施工過程中由于流動度不夠額外加水。

4、在低溫條件下，壓漿劑中使用防凍劑時，不能含有氯離子和亞硝酸鹽。

★包裝及儲存

1、本產品采用雙層復合紙塑袋包裝，重量為25kg±0.5kg/袋。

2、產品應貯存于通風、干燥、陰涼處，防止日光直接照射。保質期6個月。